案例 17 · 非标制造报价
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这个项目真正困难的地方,我觉得不完全是技术。立项之前,能不能做、当前模型能力 到什么程度、有什么风险,我们一般会先判断。真正进入项目以后,遇到的坎主要有三 个,图纸识别能不能达到报价要求、企业的数据质量、以及组织里人的接受度。 第一个挑战,是图纸识别在真实场景里达不到报价的要求。 客户图纸远比想象中杂,有PDF、CAD,还有各种扫描件,清晰度参差不齐。模型在干 净样例上效果不错,一旦碰到手写标注、特殊符号、非标准图框,抽取字段就经常出 错。报价是要对外的,一个尺寸抽错会直接影响成本。我们的办法是给识别加一道人工 校准兜底,业务人员只审那些模型把握不大的字段,审完再把修正结果回填到模型和数 据里,识别准确率随着真实数据越滚越高,人工要审的部分越来越少。 第二个挑战,是企业的数据远没有想象中标准。 很多中小制造企业的数据基础比较薄弱,进去以后你会发现,各种资料、历史报价、物 料信息、供应商信息,很少能天然直接给AI使用,所以我们花了大量时间做数据清洗和 结构化。更麻烦的是,要从这些数据里重新还原企业真实的业务逻辑,这个物料为什么 这样映射,这种情况为什么这样报价,老师傅做这个判断到底依据什么。这些东西不解 决,模型再强也没用。 所以FDE在这里做的事情,其实很像经验复盘,要从企业现有的数据和人的经验里,把 那套真正运行多年的业务规则挖出来,再把它重新变成AI能用的东西。 第三个挑战,比数据更难,是人。 这是我现在做企业AI项目感受最深的一点。技术是相对静态的,人的反应是动态的。比 如一个岗位原来要3到5个人完成,现在老板说上AI以后可能只要1到2个人,员工第一反 应常常是担心自己是不是要被优化、系统上线以后还有没有位置、是不是要被调去不想 去的岗位,很少会先想到“这个系统真先进”。这种抵触非常真实。 而作为乙方,我们其实没有权力去安排甲方员工,甚至从员工视角看,我们做的事情本 身就威胁到他的岗位,他天然会对我们有抵触。所以这个问题靠FDE自己解决不了,企 174/243